今天小編為大家介紹的是塑料模具的技術新創新，對于刀具中心軌跡的動態模擬和曲面的真實感模顯示，保證了所加工的準確性；采用先進的頒-疊鋤頸別謗曲面造型理論，算法簡單，參數選擇容易，形狀表達準確，避免了狽鮑擱疊廠方法在造型過程中存在的權應子選擇困難，計算復雜等問題。本系統的設計方法和曲面造型技術可應用于開發其它的基于奧頸蒼誨辭飛蟬的中小型頒礎頓/頒礎慚系統，他主要有一下幾點優勢

　　1，對產物輪廊尺寸進行了精確表達圖3為跑道型紙盆模具錐體部分曲面的設計。根據對稱性將曲面分為四部分，每部分的輪廊包含了一段直線段和四段圓弧，這些形狀在圖紙都有尺寸要求。用頒-疊鋤頸別謗進行曲面造型，能夠精確地表示這些形狀。而傳統的疊鋤頸別謗和疊樣條造型方法卻只能作近似表達。

　　2，算法相對簡單通過對曲面的分析，確定由兩片頒-疊鋤頸別謗曲面片的恥向和飛向騁1拼接構成1/4紙盆曲面。頒-疊鋤頸別謗曲面片騁1連續概念清晰，幾何意義明確，曲面間拼接條件簡單。若采用狽鮑擱疊廠進行曲面造型，雖然可對曲面形狀進行精確表示，但選取權應子復雜，曲面間拼接困難。

　　3，曲面參數化好這一點對用數控機床加工曲面尤為重要。頒-疊鋤頸別謗保持了許多疊鋤頸別謗的優點，每1/4紙盆曲面共由32個控制頂點所決定，曲面網格均勻，凸包性質好。

　　4，形狀容易控制根據頒-疊鋤頸別謗理論，曲面形狀的調節可通過修改控制頂點、修改控制參數或兩者共同作用來實現。根據生產的實際，確定通過調節兩曲面片拼接處控制頂點的位置來調節曲面形狀。即通過形狀因子，來確定了跑道型曲面轉角處的胖瘦程度。

根據二維零件圖交互修改零件的尺寸，直至零件滿足設計的要求。在零件參數修改結束并存盤后，可通過工藝參數對話框讀取工藝參數文件或直接在對話框內輸入工藝參數，工藝參數輸入完畢后存盤；通過曲面加工菜單選擇加工類型，系統要求回答一些有關加工的選擇對話框，在系統生成的數控指令文件后，屏幕就顯示加工該零件的刀具中心軌跡；并可進一步通過刀具中心軌跡菜單對軌跡進行任意的旋轉和放大。同時通過曲面顯示菜單，對此零件曲面形狀進行真實感動態顯示，以保證零件符合設計和加工的要求。如果在刀位軌跡顯示或零件曲面真實感顯示中，發現有不符合要求時，則可重新回到零件參數和工藝參數對話框中，對相應的參數進行交互修改，直至達到滿意的結果。

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