在我們常見的生活中，我們所用到的，看到的，接觸到的塑料制品或者塑料配件基本都是注塑成型的。注塑只是一種生產制造成型的方法，和注塑模具是密切相關的，簡要的說，如果沒有模具，那么這個塑料產物就無法生產和成型。用到的最多的塑料原料就是筆筆,筆貳,礎疊廠。它是將熱固性原料，利用塑料模具制成各種我們需要的形狀的塑料制品的主要成型工藝，注塑成型主要是通過注塑機和模具來實現的。那么注塑過程中的常見問題 有哪些呢？

       A、溢料飛邊
這是在模塑過程中，溢入模具和模面縫隙間留存在塑料件上的剩余料。

疊、熔接痕
由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合，熔料在界面處未完全熔合，彼此不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質量及力學性能。

頒、缺料
這是由于型腔填充不滿，導致塑件外形殘缺不完整造成的。

頓、表面混濁
指塑件表面產生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于塑件在特定溫度下經受一定時問的恒定負荷作用而突然完全破裂的現象稱為應力破裂;某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發生的裂紋及破裂稱為熱應力開裂。

貳、波流痕
由于熔料在模具型腔中的不適當流動，導致塑件表而產生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。

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